Minimizzazione degli interventi di taratura e dei rischi legati ai processi CIP

Per garantire condizioni igieniche e una qualità costante del prodotto, i processi di pulizia in linea (CIP) richiedono un monitoraggio affidabile della temperatura. iTHERM TrustSens consente l'autotaratura in linea durante i cicli CIP, riducendo il lavoro di taratura manuale ed evitando i fermi della produzione. Tutto questo con una documentazione tracciabile, pronta per gli audit, e una notevole riduzione del rischio di mancato rilevamento della deriva del sensore.

iTHERM TrustSens di Endress+Hauser offre un approccio profondamente diverso alla taratura nelle applicazioni CIP. Integrando il termometro, gli operatori possono contare su una maggiore affidabilità della misura della temperatura perché l'autotaratura in linea durante i normali cicli di pulizia consente una validazione frequente dell'accuratezza rispetto alla tradizionale taratura periodica. La verifica continua durante il funzionamento riduce il rischio di mancato rilevamento della deriva del sensore e consente di ridurre la frequenza delle operazioni di taratura senza compromettere la conformità.

Per garantire un'efficace pulizia CIP e la conformità alle normative, i sensori di temperatura installati nei punti di controllo critici (CCP) devono fornire sempre misure accurate e affidabili. In genere, le soluzioni di taratura convenzionali richiedono la rimozione del sensore dal processo e l'interruzione della produzione, con il conseguente aumento degli interventi di manutenzione, dei tempi di fermo e dei costi. Inoltre è impossibile rilevare la deriva del sensore tra due intervalli di taratura, con potenziali rischi per la qualità del prodotto e la sicurezza del processo.

I processi CIP avvengono in diverse fasi che includono lavaggi a caldo con soluzioni caustiche e acide e fasi di risciacquo con acqua fredda:

Queste fasi sono caratterizzate da variazioni di temperatura rapide e ricorrenti, in particolare nella linea di ritorno CIP, dovute all'alternanza tra il lavaggio a caldo con fluidi detergenti e il risciacquo a freddo. Considerato questo, il corretto monitoraggio delle temperature di pulizia è fondamentale per garantire che i residui vengano rimossi perfettamente dall'intero sistema.

• Punto di misura dei sensori di temperatura: nella linea di ritorno
• Temperature di processo: 20 ... 70 °C (68 ... 158 °F)
• Rapide variazioni di temperatura durante le fasi di risciacquo e raffreddamento
• Ripetizione frequente dei cicli CIP in base ai programmi di produzione

iTHERM TrustSens TM371 (sistema metrico) o TM372 (sistema imperiale) è stato specificamente sviluppato per affrontare queste sfide nelle applicazioni igieniche e regolamentate. Il dispositivo non si limita a confrontare due valori ma utilizza un sensore di riferimento fisico a punto fisso basato sull'effetto Curie.

Per le applicazioni CIP, si utilizza il punto di taratura a bassa temperatura a 39 °C (102 °F) che rientra nella tipica finestra di temperatura dei processi CIP. Il calo di temperatura durante le fasi di risciacquo è la condizione ricorrente più frequente nei processi CIP. La taratura automatica si attiva quando la temperatura supera il punto di taratura e il processo segue il profilo di temperatura descritto nelle informazioni tecniche e indicato nella figura sottostante.