Sempre operativi
L'ecosistema IIoT Netilion consente l'accesso remoto e in tempo reale ai dati provenienti dal campo. E grazie ai servizi digitali, gli utenti possono sfruttare immediatamente questo nuovo livello di trasparenza per ottimizzare il funzionamento e la manutenzione dell'impianto.
Per secoli, i terreni agricoli del cantone svizzero del Vallese sono stati irrigati attraverso canali a cielo aperto. Conosciuti come "bisses", questi canali deviano l'acqua dai torrenti di montagna verso i pascoli, le fattorie e i frutteti dei villaggi sottostanti. La Bisse d’Ayent si estende per 11 chilometri e supera un dislivello di 500 metri. Fino a poco tempo fa, questo rappresentava una sorta di sfida per il monitoraggio. Adesso, invece, i gestori del canale dispongono di una soluzione digitale che evita lunghi viaggi e spiacevoli sorprese: un sensore di livello che monitora i volumi d'acqua 24 ore su 24. Gli operatori possono accedere alle letture direttamente dai loro smartphone ed effettuare i controlli a distanza.
Vantaggi immediati
Questa soluzione intelligente è basata sull'ecosistema Netilion IIoT di Endress+Hauser. "Consente l'accesso permanente, a distanza, ai dati di processo e ai dati chiave dei dispositivi provenienti dagli strumenti di campo. Questa trasparenza consente agli operatori degli impianti di avvalersi subito dei vantaggi della digitalizzazione", commenta Bernd Krehoff, Chief Product Owner For Software presso Endress+Hauser. I sensori dell'impianto inviano informazioni di misura e altri dati a Netilion Cloud tramite un canale sicuro e dedicato. Nel cloud, i dati vengono associati ai gemelli digitali degli strumenti e utilizzati per fornire servizi digitali. Gli operatori possono poi avvalersi di questi servizi per gestire la strumentazione dei loro impianti, accedere alle misure e consultare i dati diagnostici per verificare il corretto funzionamento dei sensori. E in caso di guasti, hanno a disposizione tutta la documentazione necessaria relativa agli strumenti.
“Uno dei principali utilizzatori di Netilion è, in particolare, il settore del trattamento dell'acqua e delle acque reflue. Il monitoraggio a distanza dei punti di misura decentrati - o persino di intere reti idriche - migliora l'efficienza e la qualità riducendo nel contempo i costi", afferma Krehoff. Ma anche i classici impianti dell'industria di processo, con le loro centinaia o addirittura migliaia di sensori, sono sempre più interessati. "Nel loro caso, Netilion può semplificare notevolmente la manutenzione della base installata e aumentare i tempi di disponibilità dell'impianto."
Servizi intelligenti
L'ecosistema IIoT Netilion prevede sette servizi digitali. Netilion Value consente agli operatori d'impianto di accedere ai dati di misura e di inviare allarmi di soglia. Con Netilion Analytics, gli utenti possono mappare e gestire digitalmente ogni asset dell'impianto. Netilion Health rileva i cambiamenti delle condizioni dei dispositivi e determina le azioni necessarie. Netilion Library è un servizio di gestione dei file che organizza i documenti relativi alla strumentazione dell'impianto. Netilion Inventory consente agli utenti, ovunque si trovino, di monitorare i livelli di riempimento di contenitori e serbatoi mobili e decentralizzati. Netilion Network Insights è un servizio di monitoraggio e ottimizzazione delle reti idriche. E Netilion Liquiline Assist aiuta a gestire il funzionamento e la manutenzione dei punti di misura per l'analisi dei liquidi.
I grandi impianti di processo dell'industria chimica dispongono di centinaia di strumenti di misura, spesso situati in punti difficilmente accessibili.
Verifica senza interruzione del processo
L'azienda olandese Nouryon, tra i leader mondiali nel settore dei prodotti chimici speciali, spiega che cosa significa concretamente tutto questo. Prima, per risolvere i problemi, il team di manutenzione tecnica della sede di Herkenbosch doveva recarsi sul posto. Da qualche tempo sono invece in grado di monitorare in tempo reale le condizioni di tutti i loro strumenti utilizzando Netilion Health. Possono utilizzare questo servizio anche per avviare verifiche in linea degli strumenti. Tutti i dispositivi comunicano tramite il protocollo HART e la verifica può quindi essere eseguita senza disinstallare gli strumenti o interrompere i processi. In questo modo, Nouryon è riuscita a ottimizzare procedure di manutenzione e cicli di taratura per evitare tempi di inattività imprevisti.
Il novanta percento dell'impianto di Herkenbosch è dotato di tecnologia di misura Endress+Hauser che assicura una visibilità completa senza punti ciechi. "Abbiamo concepito Netilion come ecosistema IIoT aperto. Netilion Health può visualizzare le condizioni di oltre 50 diversi marchi di dispositivi. Stiamo parlando, tra l'altro, di pompe, valvole e strumentazione di misura", spiega Bernd Krehoff. Inoltre, gli operatori possono integrare i dati dei loro dispositivi in qualsiasi altro sistema tramite l'API Netilion Connect e un server OPC.
I servizi digitali garantiscono che le necessarie informazioni siano sempre immediatamente disponibili, ogni volta che servono. I dati possono essere integrati anche in altre piattaforme.
Documentazione automatica
Best Water Technology (BWT) utilizza questa tecnologia per semplificare i processi di documentazione, sia per il personale interno che per i clienti. L'azienda fornisce skid all'industria farmaceutica per il trattamento dell'acqua ultrapura. Ogni skid può integrare fino a 200 componenti. Fino a poco tempo fa, gli operatori di BWT dovevano caricare manualmente la documentazione di tutti questi strumenti sul portale aziendale - un'operazione che richiedeva moltissimo tempo. Ora, invece, il team esegue semplicemente una scansione del codice Data Matrix su ogni strumento. In Netilion Cloud, il gemello digitale di un determinato strumento viene collegato alla documentazione richiesta e trasferito al sistema di BWT. Da lì, i clienti possono accedere direttamente a file quali protocolli di taratura o manuali operativi. "La compatibilità tra i sistemi è essenziale affinché gli utenti possano sfruttare i dati raccolti sul campo in altre aree aziendali e ottimizzare i processi", conclude Krehoff.
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