Nanomass Gas Density

MEMS Coriolis - Nanomass Gas Density ©Endress+Hauser

MEMS Coriolis - Nanomass Gas Density

Il dispositivo per la misura continua della densità dei gas nel processo

Nanomass Gas Density è il primo dispositivo che permette di eseguire misure precise della densità dei gas in base alla rivoluzionaria tecnologia MEMS-Coriolis, frutto della combinazione tra la lunga esperienza Endress+Hauser e l'innovativa tecnologia con dispositivi miniaturizzati. Per la prima volta, è possibile monitorare parametri come la densità o la qualità in modo continuo e a condizioni economicamente vantaggiose. Nanomass Gas Density può essere integrato facilmente in un'infrastruttura di processo esistente.

  • Vantaggi

    • Elevata sicurezza di processo e qualità dei prodotti - monitoraggio di processo permanente in tempo reale

    • Maggiore efficienza del processo – misura continua e tempo di risposta rapido

    • Elevata disponibilità - non richiede manutenzione

    • Totale trasparenza dei...

  • Campo applicativo

    • Il principio di misura può essere utilizzato in una gamma di intensità compresa tra 0 e 30 kg/m³, considerando la temperatura e la pressione

    • Misure accurate di densità e concentrazione di gas non corrosivi, infiammabili o non infiammabili e miscele di gas.

    Proprietà del dispositivo

    • Misura integrata di temperatura e pressione

    • Disponibilità di varie approvazioni per aree...

Caratteristiche e specifiche

Indietro

Details

  • Principio di misura

    MEMS Coriolis

  • Denominazione del prodotto

    Il dispositivo per la misura continua della densità dei gas nel processo. Misure accurate di densità e concentrazione di gas non corrosivi, infiammabili o non infiammabili e miscele di gas.

  • Caratteristiche del sensore

    Elevata sicurezza di processo e qualità dei prodotti - monitoraggio di processo permanente in tempo reale. Maggiore efficienza del processo – misura continua e tempo di risposta rapido. Elevata disponibilità - non richiede manutenzione. Misura integrata di temperatura e pressione. Disponibilità di varie approvazioni per aree pericolose.

  • Caratteristiche del trasmettitore

    Totale trasparenza dei dati – memoria dati integrata. Rapporto prezzo/prestazioni eccellente – misura multivariabile (temperatura, pressione, concentrazione). Affidabilità – insensibile alle vibrazioni. Display retroilluminato a 2 righe con pulsanti.

  • Gamma di diametri nominali

    DN 0,7 (1/36")

  • Materiali parti bagnate

    Microcanale:
    silicio; Schott Borofloat 33

    Manifold
    1.4542 (PH 17‐4)

    Connessione:
    Swagelok, 1.4404 (316L)

    Sensore a pressione:
    1.4404 (316L)
    O‐ring: Viton
    Membrana di processo: Ceramica (AI2 O3)

  • Variabili misurate

    Densità, temperatura, pressione, densità di riferimento, peso molecolare medio, concentrazione

  • Max. errore di misura

    Densità (gas): ±0,1 kg/m³
    Temperatura: ± 0,5 °C
    Pressione: ± 0,02 bar

  • Campo di misura

    0...30 kg/m³ (0...0.03 g/cm3, 0...0.03 SGU)

  • Pressione di processo max.

    20 bar (290 psi)

  • Campo di temperatura del fluido

    –20...+60 °C (–4...+140 °F)

  • Campo di temperatura ambiente

    –20...+60 °C (–4...+140 °F)

  • Materiale della custodia del trasmettitore

    Alluminio verniciato a polvere

  • Grado di protezione

    Standard: IP65/67

  • Visualizzazione/funzionamento

    Display retroilluminato a 2 righe con pulsanti
    Possibilità di configurazione tramite display locale e tool operativi
    Interfaccia USB o RS232

  • Uscite

    2 uscite:
    4‐20 mA (passiva)

  • Ingressi

    Nessuno

  • Alimentazione

    c.c. 8...28 V

  • Approvazioni per aree pericolose

    ATEX, IECEx, UL C/US Cl. I

  • Altre approvazioni e certificati

    Taratura
    NAMUR

  • Principio di misura

    MEMS Coriolis

  • Nome del prodotto

    Il dispositivo per la misura continua della densità del gas nel processo. Misura precisa della densità e della concentrazione di gas e miscele di gas non corrosivi, infiammabili e non infiammabili.

  • Caratteristiche del sensore

    Elevata sicurezza di processo e qualità del prodotto - monitoraggio permanente del processo in tempo reale. Maggiore efficienza di processo - misura continua e tempi di risposta rapidi. Elevata disponibilità - assenza di manutenzione. Misura integrata di pressione e temperatura. Disponibili diverse omologazioni di aree pericolose.

  • Caratteristiche del trasmettitore

    Completa trasparenza dei dati - data logger integrato. Eccellente rapporto prezzo/prestazioni - misura multivariabile (temperatura, pressione, concentrazione). Affidabile - insensibile alle vibrazioni. Display retroilluminato a 2 righe con pulsanti.

  • Diametro

    DN 0.7 (1/36")

  • Materiali delle parti bagnate

    Micro canale:
    Silicio; Schott Borofloat 33

    Manifold
    1.4542 (17-4 PH)

    Connection:
    Swagelok, 1.4404 (316L)

    Sensore di pressione:
    1.4404 (316L)
    O-ring: Viton
    Membrana di processo: Ceramica (AI2 O3)

  • Variabili misurate

    Densità, temperatura, pressione, densità di riferimento, massa molare media, concentrazione

  • Errore di misura massimo

    Densità (gas): ±0,1 kg/m³
    Temperatura: ± 0,5°C
    Pressione: ± 0,02 bar

  • Campo di misura

    Da 0 a 30 kg/m³ (da 0 a 0,03 g/cm3, da 0 a 0,03 SGU)

  • Campo di pressione

    20 bar (290 psi)

  • Temperatura di processo

    Da -20 a +60 °C (da -4 a +140 °F)

  • Temperatura ambiente

    Da -20 a +60 °C (da -4 a +140 °F)

  • Materiale della custodia del trasmettitore

    Alluminio verniciato a polvere

  • Protezione elettronica


    Standard: IP65/67

  • Display / Operazione

    Display retroilluminato a 2 righe con pulsanti
    Configurazione tramite display locale e strumenti operativi
    interfaccia USB o RS232

  • Uscite

    2 uscite:
    4-20 mA (passivo)

  • Ingressi

    Nessuna

  • Alimentazione

    DC da 8 a 28 V

  • Approvazioni Ex

    ATEX, IECEx, UL C/US Cl. I

Documenti / Manuali / Software

Accessori / Parti di ricambio

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