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Raffineria oil & gas, vista notturna

Valide alternative ai misuratori meccanici

Maggiori sicurezza, affidabilità e riduzione dei costi di manutenzione

Appena installati, i misuratori meccanici funzionano bene. Quando però le risorse invecchiano e la tecnologia raggiunge i propri limiti, i costi per la manutenzione aumentano. Tempo prezioso viene speso per la manutenzione della strumentazione installata. Il processo rimane stabile nonostante le imperfezioni del misuratore meccanico. Tuttavia, un guasto può comportare un fermo totale della produzione, con conseguente perdita di denaro e riduzione di sicurezza e affidabilità. Per evitare che si verifichi lo scenario descritto, la sostituzione delle vostre tecnologie datate è di fondamentale importanza.

4,100

Dollari Statunitensi/ora

è il prezzo per arrestare il processo completamente, supponendo una velocità di flusso del liquido di 2,0 m/s, un DN 50/linea standard, una portata intorno 15,000 l/ora, con un valore di 0,30/l.

Economia aziendale sui terminali di stoccaggio

La nostra offerta

Ci impegniamo a supportare, assistere e ottimizzare i vostri processi, ovunque vi troviate. Basato su conoscenza dei processi ed esperienza tecnica, l'approccio uniforme garantisce che il nostro lavoro sia svolto in modo professionale. La nostra strumentazione, così come le nostre soluzioni e i nostri servizi, vi aiuteranno a prendere decisioni rapide. La nostra offerta si distingue per:

  • Conformità alle raccomandazioni di sicurezza API 2350

  • Costi di ingegneria, messa in servizio e manutenzione ridotti

  • Maggiori disponibilità e affidabilità del processo

  • Maggiore rendimento del prodotto ai più bassi costi totali di gestione

  • Intervalli dei test di verifica funzionale fino a 12 anni

Fate clic e scoprite come potete migliorare la vostra sicurezza

  • Mappa di processo di un processo di raffinazione ©Endress+Hauser

    Il processo di raffinazione

  • Mappa di processo di una colonna di distillazione in una raffineria ©Endress+Hauser

    La colonna di distillazione

  • Mappa di processo di una colonna di distillazione sotto vuoto in una raffineria ©Endress+Hauser

    La colonna di distillazione sotto vuoto

  • Mappa di processo di stoccaggio e trasporto ©Endress+Hauser

    Stoccaggio e trasporto

  • Mappa di processo per la misura fiscale statica ©Endress+Hauser

    Serbatoio per la misura fiscale statica

  • Mappa di processo per la misura fiscale dinamica ©Endress+Hauser

    Misura fiscale dinamica

  • Sistema di prevenzione di troppo pieno per un serbatoio contenente sostanze chimiche - mappa di processo con i parametri ©Endress+Hauser

    Monitorate in maniera sicura il vostro serbatoio e prevenite i rischi del troppo pieno grazie a un sistema intelligente, in grado di operare autonomamente.

Applicazioni

Colonna di distillazione

Nel settore delle raffineria, tutti i processi principali sono basati sul riscaldamento e sulla parziale evaporazione degli idrocarburi. È fondamentale massimizzare la velocità di ingresso della colonna di distillazione del greggio, garantendo la conformità alle specifiche ambientali della miscela di greggio. La modernizzazione delle vostre tecnologie per la misura di livello può evitare costosi fermi di produzione Il misuratore radar a onde guidate (Levelflex) rappresenta la valida alternativa ai dislocatori (conformità ad API2350 – sicurezza funzionale) in quanto non influenzato da variazioni di densità e temperatura.

Immagine di colonne di distillazione di una raffineria

Distillazione sotto vuoto

La variazione della temperatura ambiente nella distillazione sotto vuoto può compromettere l'affidabilità della misura. L'impatto meccanico e termico distrugge i capillari ogni 4-6 mesi. Evitate i tempi di fermo impianto causati da una misura difettosa grazie a una tecnologia affidabile come il DP elettronico. La sua architettura e il disegno minimizzano i rischi relativi alla sicurezza del processo.

Immagine della misura di livello con misuratore radar a onde guidate in colonna di distillazione sotto vuoto

Serbatoi di stoccaggio

I galleggianti vengono spesso utilizzati in applicazioni di livello a causa dei loro costi limitati. Tuttavia, la loro affidabilità è influenzata dalle variazioni di densità e sono soggetti ad accumuli, che nel tempo si traducono in misure imprecise. Ciò porta ad elevati costi di manutenzione dovuta alla necessità di frequente pulizia, allo smontaggio del sensore e test di funzionamento. Sostituite i vostri galleggianti con gli interruttori di livello a vibrazione , guadagnando in disponibilità e sicurezza dell'impianto.

  • Minore tempo dedicato a manutenzione, controllo e pulizia

  • Dispositivo di auto-monitoraggio con capacità SIL3 (conformità con API 2350)

  • Intervalli di proof testing fino a 12 anni

Immagine di una serie di serbatoi di stoccaggio in una raffineria

Trasferimento del combustibile

Le tecnologie di misura della portata esistenti come lo spostamento positivo (PD), le turbina, l'area variabile (VA o Rotameter) e la pressione differenziale (DP), in passato sono state la soluzione migliore o unica per alcune applicazioni, ama oggi non è più così. Oggi le moderne tecnologie di portata, come la misura a vortici, gli ultrasuoni e la misura massica Coriolis, offrono un'alternativa molto più affidabile, soprattutto quando il vostro impianto richiede un miglioramento e un rinnovamento.

  • Sicurezza intrinseca

  • Riduzione dei costi per il cablaggio

  • Prestazioni superiori e minore necessità di manutenzione

  • Misura diretta della portata massica






Installazione di un misuratore di portata massica Coriolis presso l'impianto di un cliente

Vantaggi

In Endress+Hauser siamo guidati da uno spirito di innovazione sempre focalizzato sui vantaggi per i nostri clienti. Ci assicuriamo di fornirvi le soluzioni migliori garantendo al tempo stesso la sicurezza del processo. Il nostro esperto team di ingegneri vi aiuterà a progettare e scegliere i misuratori più adatti ai vostri punti di misura critici. Crediamo nelle relazioni stabili e ci proponiamo come partner a lungo termine.

273

è il numero di brevetti consegnati nel 2016

50%

Corrisponde al risparmio totale sul cost of ownership offerto dai misuratori dP elettronici

10 milioni

dispositivi di misura installati in tutto il mondo

Storie di successi

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